氢氟酸合成装置产品详情

氢氟酸合成装置设备参数和性能要求

氢氟酸合成装置系统操作温度范围为-50~XXX℃，操作压力 -0.1~XMPa，设计温度范围-60~XXX℃，设计压力≥XMPa；体系分为溶解系统、结晶系统、溶剂回收三部分。该体系应能实现连续操作和间断操作两种工况。连续操作时能稳定进料、出料。升温过程，可进行多段程序升温控制，控温精度±0.1℃。溶解系统设计反应釜，容积设计为XXmL，操作温度为-20~XX℃，操作压力为-0.1~XMPa，材质为316L不锈钢，反应器开口至少X个，分别为搅拌口，固体进料口（Xmm以上），液体进料口（Xmm），浊度仪探头接口，进气口，排气口，测压口，测温口。反应器底部设计有下出料口与过滤器1相连，过滤器设计工况与溶解釜相同，容积为XXml，过滤精度X微米，方便拆卸，滤芯可拆卸替换，过滤死体积小，配堵塞卸料口和气体反吹清洗口。固体加料口加工应方便固体加料罐快速安装和拆卸。

结晶系统反应釜设计为XmL卡环快开结构，工作温度-50~100℃，工作压力-0.1~1MPa，材质为316L不锈钢，釜盖开口：搅拌口，液体进料口，在线红外探头口，浊度仪探头接口，进气口，排气口，测温口，测压口。反应器底部设计有下出料口，下出料口及相关阀门有防堵塞设计，死体积小。下出料口与过滤器2相连，过滤器2设计为XmL，进出料口外径Xmm，过滤器精度X微米，配堵塞卸料口和气体反吹清洗口，过滤器带夹套，可快速拆装，运行工况要求与结晶釜相同。

溶剂预冷罐设计为夹套式，容积XmL，工作温度-50~X℃，工作压力-0.1~XMPa，材质为316L不锈钢。搅拌桨可设置双层或多层桨叶，桨叶形式选型有利于气液固三相传质，搅拌桨方便更换、拆卸。结晶反应釜桨叶设计应有利于结晶。                       

结晶反应釜内进气/液管、出气/液管均设置可拆卸的内插管和过滤器，其中，进气管路需要带有伸入釜内的可拆卸气体分布导管；反应釜间歇、连续运行时，考虑在线取样（含气体、液体）分析；为便于釜内移热，釜内应配置可拆卸式移热盘管，移热介质流量可根据釜内温度自动控制；3.9为方便加料、卸料和降温，反应釜开闭可采用快开设计，炉体和反应釜可分离，且釜体和炉体可自动升降。配置5L溶液回收罐1个和XL母液罐一个，母液罐工作温度-50~XX℃，工作压力-0.1~XMPa。溶剂回收罐工作温度-50~XX℃，工作压力-0.1~XMPa。溶液回收罐和母液罐均为316L不锈钢材质。配置溶剂冷凝器一个，工作温度-20~XX℃，工作压力-0.1~XMPa，材质为316L不锈钢，冷却面积≥0.25m2.溶解反应釜和结晶反应釜内壁和内部空间结构表面做镜面抛光处理。所有带夹套设备安装后应当做好保温措施。

氢氟酸合成装置控制系统性能与配置

氢氟酸合成装置操作画面,包括：总目录画面，流量控制画面，转速调节画面，历史曲线画面等。能很好实现：过程监视控制。数据的采集、处理、分析。实时显示：工艺流程及工艺参数及反应器床层的轴向温度分布。历史数据的存储和历史趋势显示。用户能编制开车、停车程序，设定和修改工艺参数。将试验装置与外接电源接通，船型开关为仪表上电开关，绿色按键“开”为加热系统上电；红色按键“关”为试验结束后加热系统的断电。